近日，记者走进浙江德清金猴新材料有限公司的投料车间，只见工作区内空无一人，机器正在自动化运转。企业董事长章红兴介绍，这是产品生产的头部个环节，工人只需要将料投放在对应的料罐里，设备就能实现自动配料、搅拌、称重等一系列环节。

　　投料环节结束后，配料将被自动输送到4楼的造粒车间进行搅拌，再输送到3楼的挤出车间，形成半成品，蕞后进入2楼的印刷车间，整个过程可以说实现了较高的自动化。“新设备的引进，我们的生产效率提升了80%，人工成本也在大幅下降。”章红兴说。

　　而在去年年初，这些生产流程却都“挤”在一层楼内。“当时只有一层楼的小平房，生产布局都不够合理，更别谈自动化了。”章红兴有些感慨。

　　记者了解到，金猴新材料是一家生产销售家具配套五金件的企业，主要为兔宝宝、莫干山等本地板材品牌提供封边条产品。作为板式家具蕞重要的辅材，金猴新材料自研的封边条表面光滑、色泽光洁、厚度均匀，凭借这一工艺获得了客户的青睐，订单数量也在不断刷新。

　　原先平层小矮房的产能早已跟不上订单的增长，产值提升受限，迫于无奈，企业只能选择放弃一些单子，经济效益大打折扣。“正苦恼着，就赶上了高新区老旧园区改造提升计划，马上就和高新区联系上了！”章红兴说，其间，高新区经发局多次上门讲解政策，并会同县经信局、县发改局等相关部门上门服务，推动新项目快速启动。

　　经过一年的改造提升，企业的总建筑面积从原来的4382.07平方米增加到14241.45平方米，容积率从0.72提升至2.3，外部厂房焕然一新的同时，企业内部设备大换血，自动化水平的大幅提升正在推动企业驶向发展快车道。“今年产值预计能够达到1.2亿元，同比翻一番。”如今，乘着东风，企业迎来了新的发展机遇，金猴新材料做大做强的信心也越来越足。

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